一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

有机废气经化学活化炭降解塔捕获VOCs，过饱和后离子液体烧再生能力。

成效：

VOCs氧化还原电位下降国家行业标准下面的，改善车间生活环境。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

有机废气经喷洒塔消除颗粒肥料物及这部分VOCs，再经催化活性碳淬硬层治理。

成效：

粉末物排放量＜10mg/Nm³，VOCs油烟净化率高，有异味强势限制。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

废水先经布袋收尘出掉尘土，再经渗透性炭粘附VOCs，结尾离子液体然烧外理高密度废水。

成效：

排放量浓度值远大于环保健康标准规范，电磁能出售大幅度降低能效。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

废气排放经清洗塔清除粒子物及一部分VOCs，再经化学活化炭粘附多余危害物。

成效：

VOCs密度有很大程度的减轻，颗料物不合格排放物，气味改善。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

烟气经室内降温排尘预处置后，亲水性炭活性炭吸附VOCs，促使钝化拆分残存有机会物。

成效：

工业废气清理转化率＞95%，达到较低废气，缓和四周区域。

三、总结

pp塑料厂各艺流程印刷有机废气治理营养成分很复杂，需按照其印刷有机废气治理性能指标取舍搭配艺。普遍技巧也包括：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。