工作蓝本
某项目为华中区县某PA66盐生产的各个企业,服务人数40万吨/年。改变"普遍活性酶厌氧颗粒污泥法"办理工学艺得以对付水质监测下跌,特别是冬日硝化反应效应较弱引致NH3-N超标准。今年实行提标更新,重点村避免脱氮困惑。
废渣组成及源于
电镀废水主要的含己二酸、己二胺还有其缩聚期间体,兼具有以下特质:
高氮症状:TN 300-500mg/L(这之中有机质氮占60%)
高海水盐度:电阻率8000-12000μS/cm
COD 5000-8000mg/L(B/C比约0.25-0.3)
含进样器高价属(Ni<2mg/L,Cu<1mg/L)
清理加工操作流程
工程建筑后用"提高脱氮"为层面的第三段式工艺设备:
预净化处理段
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油池(洗去浮油)
铁碳微电解设备(提升 可生化模式性)
物理化学除镍(pH调至9.5+加硫钠沉淀物中)
动物处理段
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厌氧发酵氨氧化响应响应器(Anammox,除去60%总氮)
多级A/O方法(第一去掉COD,中级的深度脱氮)
内装置动物组合填料增强活性污泥
后进行处理段
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反固化脱盐(产水回收)
汽化晶体(处理浓建议使用淡盐水配合)
唯一性方案:微生物段通过恒湿控住(稳定30±2℃),加药系统耐盐菌苗(耐热海水盐度1.5%),设计一直在线ORP追踪调试碳源加药系统量。
从而视觉效果
改变后溢水评价指标:COD<60mg/L,TN<15mg/L,NH3-N<5mg/L,Ni<0.1mg/L。较改变前运营管理费缩减23%(节省了碳源加药量),污泥处理产油量变少40%。反构建产水(约65%)循环于生产方式工艺流程,改变废水处理方法零尾气排放标准。