橡胶制品硫化车间废水处理案例|橡胶制品硫化车间废水处理方法
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某门头摩托车外胎加工客户处在华中位置,生产量摩托车外胎高于200万条。其加硫生产车间每人每天导致约200吨高氨水浓度有机化学肥料生产废水加工,因含有更多加硫物、有机化学肥料物及悬停物,原来的操作系统的时未达到产生,遭受环保基准加工方法。客户现需更新整修生产废水加工操作措施,以具备《橡塑食品实业污染源物产生基准》(GB27632-2011)必须。
化工废水的成分及来源于
加硫成品库生产废水注意收入于下列重要环节:
混炼罐冷确水
:含塑炼物(50-80mg/L)、挥发酚(30-50mg/L)及一少部分橡胶材料颗粒状。
机 清洁工作污废水
:含油脂代谢物类设计物(COD约800-1200mg/L)、塑炼物(20-40mg/L)。
地坪冲泡水
:含漂浮物(SS约200-400mg/L)及胶体溶液沉淀物。
治疗工艺设计具体流程
按照“化学预治理+生化学治理+角度治理”结构加工制作工艺 :
喷淋喷嘴过滤程序
:除掉大颗粒状硅胶沉渣。
调低池
:均质均量,pH自动调节至7-8。
沥青混凝土沉垫
:添加PAC和PAM,清除透明桌面物和电解质溶液,SS清除率>90%。
离子液体氧化反应
:所采用Fenton生化试剂分解加硫物和难分解生产物,加硫物氧浓度降低1mg/L以上。
UASB活性污泥症状器
:分解高盐浓度有机酸物,COD清理率60%-70%。
A/O流程
:进一点脱氮除碳,有水出COD<100mg/L,氧化还原电位<15mg/L。
活性酶炭降解
:服务COD安稳考核标准(<50mg/L)。
结果是功效
投资项目操作后,水流生活饮需要用水详细更为重要七级排放口基准:COD<45mg/L、混炼物未检测出、高锰酸盐指数<8mg/L。年碳排放COD约120吨,的回收利用配置需要用的水量达30%,大大节省煤气费超10万元/年。